2016-10-25 16:39:45 來源:水泥行業(yè)資深粉磨專家 鄒偉斌

陶瓷研磨體應(yīng)用好有哪些前提?

陶瓷研磨體在水泥粉磨系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)電的核心在于陶瓷研磨體質(zhì)量的降低帶來的磨機負荷降低。但是,任何設(shè)備與材料的應(yīng)用都是有條件的,實現(xiàn)粉磨系統(tǒng)節(jié)電,必須針對粉磨系統(tǒng)存在問題進行分析、處理。

一、陶瓷研磨體與水泥粉磨系統(tǒng)節(jié)能

1、陶瓷研磨體粉磨節(jié)電技術(shù)核心

從陶瓷研磨體的性能來講,無機非金屬材料---Al2O3陶瓷材料容易碎,韌性不如金屬的好。它的密度基本在3.6--3.8g/cm3,相當于金屬(7.8g/cm3)的一半。原來磨機的填充率都是30-33左右,現(xiàn)在在同一臺磨機上使用陶瓷球的話填充率要在40以上,甚至接近45。在相同填充率時,裝載量要比金屬研磨體低50%左右,大幅度降低了管磨機主電機驅(qū)動負荷(運行電流及驅(qū)動功率顯著降低),以此實現(xiàn)節(jié)電。

另外,使用陶瓷研磨體后,主電機及主減速機工作壽命有了顯著提高。

Al2O3陶瓷材料具有重量輕、硬度高(HRA8590)的特點,如上表所示,莫氏硬度接近9級(剛玉質(zhì)),抗壓強度≥850Mpa、耐磨性是ZGMn13材料的266倍、是高鉻鑄鐵的171.5倍,硬度非常好。

2、根據(jù)我們了解到的,現(xiàn)在多家水泥企業(yè)磨機細磨倉應(yīng)用結(jié)果表明,使用陶瓷研磨體后節(jié)電幅度一般平均在 4kW·h/t—6kW·h/t之間,也有的企業(yè)磨制P. ΙΙ52.5或P.O52.5高等級水泥時,節(jié)電幅度更大一些,在6kW·h/t—8kW·h/t之間。生產(chǎn)高標水泥的時候節(jié)電幅度會更大是因為水分很少,研磨不會受到緩沖。

3、說起陶瓷研磨體在水泥粉磨系統(tǒng)的應(yīng)用,還需要提一下陶瓷研磨體對水溶性鉻含量的控制,水泥管磨機應(yīng)用高鋁質(zhì)陶瓷研磨體時,不會對水泥實物質(zhì)量產(chǎn)生影響、無鉻污染。

4、目前存在并亟待解決的技術(shù)問題:

4.1 降產(chǎn)

應(yīng)用陶瓷研磨體后,如果不對系統(tǒng)進行優(yōu)化,降產(chǎn)幅度一般為10%甚至>15% 。降產(chǎn)幅度跟前期系統(tǒng)的一些優(yōu)化有關(guān),系統(tǒng)優(yōu)化沒有做到位降產(chǎn)幅度就比較大。更換陶瓷研磨體不是僅僅把它倒出來,換上去,應(yīng)該是先把整個系統(tǒng)所有需要優(yōu)化的細節(jié)全部做完,然后再把陶瓷研磨體放上去。這些細節(jié)包括輥壓機的做功能力,分解設(shè)備的性能。

4.2 破損率

陶瓷材料硬度高,雖耐磨性能優(yōu)良,但韌性較差;需要從配方、成型 等工序進行優(yōu)化,降低破損率。

4.3 陶瓷球與陶瓷鍛規(guī)格仍需健全。

歡迎掃描二維碼關(guān)注微信公眾號:cementren;本文僅代表作者觀點,不代表本站立場;投稿請聯(lián)系:offce@cementren.com,QQ:1229919202業(yè)務(wù)咨詢:18911461190