近年來(lái)，為加快水泥行業(yè)去產(chǎn)能進(jìn)程，多個(gè)省市地區(qū)發(fā)布了新的政策文件，其中多有提到有關(guān)2500t/d熟料生產(chǎn)線技改升級(jí)及退出的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，絕大多數(shù)省市地區(qū)要求在“十四五”期間退出或升級(jí)2500t/d及以下熟料生產(chǎn)線。
山東省2024年底前退出2500噸/日及以下的水泥熟料生產(chǎn)線
山東省工業(yè)和信息化廳、省發(fā)展和改革委員會(huì)、省生態(tài)環(huán)境廳、省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳日前聯(lián)合印發(fā)《山東省建材行業(yè)碳達(dá)峰工作方案》，要求“十四五”期間，開展低效產(chǎn)能整合退出行動(dòng)。到2024年，除特種水泥熟料和化工配套水泥熟料生產(chǎn)線外，2500t/d及以下的水泥熟料生產(chǎn)線全部整合退出。
據(jù)了解，截至2022年12月31日山東省內(nèi)共有85條熟料生產(chǎn)線，其中2500t/d及以下生產(chǎn)線13條，包含山東魯泰環(huán)保建材有限公司一條利用電石渣2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線。
浙江省2025年底前完成8條2500t/d及以下熟料產(chǎn)線減量置換、兼并重組和原廠址拆建
《浙江省水泥工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展暨碳達(dá)峰行動(dòng)計(jì)劃(2022~2025年)》文件要求，研究落實(shí)2500t/d及以下水泥熟料生產(chǎn)線整合退出方案，省市縣合力分年度推進(jìn)。2025年底前完成8條2500t/d及以下熟料生產(chǎn)線減量置換、兼并重組和原廠址拆建。浙江工信廳公布截至2022年底熟料生產(chǎn)線清單顯示：
浙江紅獅水泥股份有限公司已確認(rèn)兩條2000t/d生產(chǎn)線原址不擴(kuò)產(chǎn)拆二建一;浙江上峰建材有限公司日產(chǎn)2500噸熟料新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線產(chǎn)能指標(biāo)已出讓浙江上峰科環(huán)建材有限公司;浙江虎鷹水泥有限公司，日產(chǎn)2500噸熟料新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線產(chǎn)能指標(biāo)已出讓。
重慶市2025年底前退出單條生產(chǎn)線2500t/d及以下的普通水泥熟料產(chǎn)能
重慶市經(jīng)信委發(fā)布公開文件，明確“十四五”期間水泥行業(yè)嚴(yán)禁市外水泥熟料產(chǎn)能轉(zhuǎn)入，鼓勵(lì)企業(yè)通過(guò)市內(nèi)兼并重組和技術(shù)改造等方式退出單條生產(chǎn)線2500t/d及以下的普通水泥熟料產(chǎn)能，不再新增獨(dú)立水泥粉磨生產(chǎn)能力。
福建三明2024年底前5條2500t/d技改升級(jí)、“上大壓小”
福建省三明市，要求新改擴(kuò)建(含搬遷)水泥項(xiàng)目要達(dá)到超低排放水平，鼓勵(lì)2500t/d新型干法窯“上大壓小”，改造為5000t/d及以上，同步達(dá)到超低排放水平。
2024年底前，三明金牛、將樂(lè)金牛、永安建福、永安萬(wàn)年、新巖水泥4500t/d及以上熟料生產(chǎn)線有組織排放基本完成改造;永安萬(wàn)年、金銀湖水泥及福建金牛1#生產(chǎn)線2500t/d熟料生產(chǎn)線有組織排放基本完成改造;同時(shí)全市4500t/d及以上新型干法窯無(wú)組織排放基本完成改造;永安謀成水泥兩條2500t/d新型干法窯完成“上大壓小”，改造為5000t/d及以上，同步達(dá)到超低排放水平。
吉林要求2025年底前通過(guò)省內(nèi)產(chǎn)能置換，逐步退出2500t/d以下熟料生產(chǎn)線
吉林《冶金建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十四五”規(guī)劃的通知》中要求，通過(guò)省內(nèi)產(chǎn)能置換，建設(shè)規(guī)模4000t/d(含)以上熟料生產(chǎn)線，提高單線規(guī)模和能效水平，逐步退出2500t/d(不含)以下熟料生產(chǎn)線。
另?yè)?jù)了解，今年4月中旬，吉林省工信廳公布水泥熟料生產(chǎn)線清單顯示，9條2500t/d及以下水泥熟料生產(chǎn)線已通過(guò)產(chǎn)能置換出讓，退出項(xiàng)目將隨著新建線投產(chǎn)逐步退出。
江西省2025年底前淘汰2000t/d及產(chǎn)能利用率較低的地區(qū)的2500t/d生產(chǎn)線
《江西省“十四五”應(yīng)對(duì)氣候變化規(guī)劃》提出，到2025年，全省規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗降低13.5%。引導(dǎo)有條件的企業(yè)采用國(guó)際先進(jìn)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，深化開展低碳產(chǎn)品認(rèn)證，加快淘汰2000t/d及以下普通水泥熟料生產(chǎn)線;產(chǎn)能利用率較低的地區(qū)加快淘汰2500t/d及以下普通水泥熟料生產(chǎn)線。
寧夏回族自治區(qū)2025年底前淘汰2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線
依據(jù)寧夏回族自治區(qū)發(fā)改委及工信廳聯(lián)合印發(fā)的《寧夏回族自治區(qū)能耗雙控產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(試行)》的要求，將于2025年底前淘汰2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線(化工配套水泥熟料生產(chǎn)線除外);2024年底前淘汰2500t/d以下化工配套水泥熟料生產(chǎn)線;今年(2023年)年底前淘汰2500t/d以下水泥熟料生產(chǎn)線(不含化工配套水泥熟料生產(chǎn)線)、JT窯、直徑3.2米以下水泥磨機(jī)(含礦粉磨機(jī))。
根據(jù)寧夏工信廳發(fā)布的水泥熟料生產(chǎn)線清單，除三條長(zhǎng)期停產(chǎn)的特種水泥生產(chǎn)線外共有6條2000t/d及以下熟料生產(chǎn)線，其中包括5條2000t/d熟料生產(chǎn)線和1條1500t/d熟料生產(chǎn)線;共12條2500t/d熟料生產(chǎn)線。
除三條長(zhǎng)期停產(chǎn)特種水泥外2500t/d及以下熟料生產(chǎn)線共18條，涉及產(chǎn)能達(dá)1245萬(wàn)噸/年，達(dá)到全區(qū)熟料生產(chǎn)線的一半以上。按文件要求到2025年前或?qū)⒂幸话胍陨系氖炝仙a(chǎn)線被淘汰。
安徽合肥要求2022年底前淘汰2500t/d的水泥熟料生產(chǎn)線
安徽合肥市大氣環(huán)境質(zhì)量限期達(dá)標(biāo)規(guī)劃，鼓勵(lì)按照《建材行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能指導(dǎo)目錄(2019版)》，2020年底前淘汰單套粉磨水泥產(chǎn)能100萬(wàn)噸以下的粉磨設(shè)施，2022年底前淘汰2500t/d的水泥熟料生產(chǎn)線。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，工業(yè)和信息化部、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、生態(tài)環(huán)境部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部等四部門近日聯(lián)合印發(fā)《建材行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案》提出，“十四五”期間水泥熟料單位產(chǎn)品綜合能耗水平降低3%以上，約有5億噸的水泥熟料生產(chǎn)能力需要改造提升。并提出研究修訂《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》，支持各類社會(huì)資本參與水泥企業(yè)并購(gòu)重組。
生態(tài)環(huán)境部發(fā)布關(guān)于公開征求《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施水泥行業(yè)超低排放的意見(征求意見稿)》要求 到2025年底前，重點(diǎn)區(qū)域取得明顯進(jìn)展，50%左右的水泥熟料產(chǎn)能完成改造;到2028年底前，重點(diǎn)區(qū)域水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)基本完成改造，全國(guó)力爭(zhēng)80%左右水泥熟料產(chǎn)能完成超低排放改造。鼓勵(lì)企業(yè)在超低排放改造時(shí)統(tǒng)籌開展減污降碳和清潔生產(chǎn)改造，積極探索污染物和溫室氣體協(xié)同控制工藝技術(shù)，到2025年，完成8.5億噸水泥熟料產(chǎn)能清潔生產(chǎn)改造。
相關(guān)業(yè)內(nèi)分析人士表示，“十四五”期間無(wú)論是從水泥熟料單位產(chǎn)品綜合能耗水平還是從設(shè)備技術(shù)指標(biāo)、區(qū)域產(chǎn)能集中度、產(chǎn)能過(guò)剩程度來(lái)考量，對(duì)2500t/d及以下熟料生產(chǎn)線都是“生死”考驗(yàn)。從已經(jīng)發(fā)布2022年熟料生產(chǎn)線清單的24個(gè)省市地區(qū)來(lái)看，除特種水泥生產(chǎn)線外在產(chǎn)2500t/d及以下熟料生產(chǎn)線共600多條。
也就是說(shuō)這600多條2500t/d熟料生產(chǎn)線將在2025年底前通過(guò)置換退出或因不滿足能耗、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)保等標(biāo)準(zhǔn)要求而被迫關(guān)停。
