水泥生產(chǎn)兩磨一燒,涉及的設備較多。關(guān)鍵設備如水泥磨、水泥窯、輥壓機等,還有生產(chǎn)線中數(shù)量眾多的大大小小的風機,各種破碎機等……隨著近兩年各區(qū)域拆舊建新,以及水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的不斷升級,新設備使用量以及所涉及的設備品類又增加了許多。如此看來,水泥生產(chǎn)設備廠家的生意應該是會越來越好的,但實際情況是不盡如人意,反而越來越差,甚至沒有生意做。究其原因,是現(xiàn)在各大水泥集團都開始延伸產(chǎn)業(yè)鏈,都有了很多自己的配套設備公司,開始自給自足。因為對行業(yè)內(nèi)的那幾千家設備公司將是“沒頂之災”,水泥行業(yè)的游戲規(guī)則將徹底改變。
水泥廠自建設備公司,“一條龍”自給自足
冀東水泥某企業(yè)相關(guān)負責人則表示,現(xiàn)在冀東水泥的設備采購安裝就像空調(diào)一樣,是由生產(chǎn)廠家負責安裝的。如此可避免扯皮現(xiàn)象,用戶說設備質(zhì)量有問題,設備廠家說安裝或使用存在問題,各說各的理。所以現(xiàn)在不只是單一的供貨,還要負責施工、安裝、調(diào)試、檢修……可以理解為“一條龍服務”。用戶也省事,交給一家企業(yè)全搞定。
祁連山水泥某企業(yè)負責人表示:祁連山的檢修現(xiàn)在都交給天津院負責,招投標項目也由天津院來執(zhí)行。比如今年某工廠的篦冷機升級改造,是由天津院選派專業(yè)的安裝公司來實施了,現(xiàn)場有天津院的專業(yè)人員盯著。從設計、施工以及后期的調(diào)試都是由天津院來完成的。
圖:祁連山某企業(yè)檢修技改現(xiàn)場
據(jù)水泥人網(wǎng)了解,水泥行業(yè)前十強企業(yè)中包括中國建材、海螺水泥、金隅冀東、華新水泥等在內(nèi)的絕大多數(shù)企業(yè)都有自己的設備公司或工程項目部,所有采購設備及技改施工都是由設備公司或相應的工程公司統(tǒng)一招標或直接實施的,系統(tǒng)外企業(yè)只能選擇與水泥企業(yè)設備公司工程公司合作。
海螺水泥
以海螺集團為例,一條生產(chǎn)線從設備到檢修再到智能化系統(tǒng)以及包裝、銷售、發(fā)運,在海螺集團內(nèi)企業(yè)可以做到“一站式”解決了——水泥生產(chǎn)用設備由安徽海螺川崎裝備制造有限公司提供;耐火材料由安徽海螺暹羅耐火材料有限公司提工;施工安裝、設備檢修由安徽蕪湖海螺建筑安裝工程有限責任公司完成;環(huán)保水泥窯協(xié)同處置由中國海螺創(chuàng)業(yè)控股有限公司實施;智能化系統(tǒng)方面有安徽海螺信息技術(shù)工程有限責任公司完成;水泥包裝有海螺塑料制品有限公司、水泥銷售有海中貿(mào)易平臺、物流有?;酃湣?span style="text-indent: 2em;">
海螺水泥一家子公司的負責人表示,“可以說,海螺是最了解海螺水泥的,海螺集團各企業(yè)是為海螺水泥而生的,是為海螺水泥個性定制的。”
中國建材集團
中國建材集團所屬包括新天山水泥、寧夏建材、祁連山水泥等在內(nèi)的水泥企業(yè),設備及施工提供方有中材國際、凱盛科技集團、中建材國際裝備、中聯(lián)裝備集團、中材節(jié)能等。上述這些設計院、裝備公司無一不是中國乃至世界領域排名靠前的龍頭企業(yè)。無論是技術(shù)創(chuàng)新還是投資規(guī)模都是單一設備企業(yè)、施工企業(yè)所無法企及的。
以中材國際為例,公司是全球最大的水泥技術(shù)裝備工程系統(tǒng)集成服務商,也是國際水泥技術(shù)裝備工程市場少數(shù)具有完整產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)之ー,提供研發(fā)設計、裝備制造、土建安裝、調(diào)試、生產(chǎn)運維的“一站式”系統(tǒng)集成服務。自上世紀五十年代以來,公司通過引進、消化吸收和自主創(chuàng)新,相繼研發(fā)并建設了我國首條日產(chǎn)1000噸到全球最大的日產(chǎn)14000噸系列生產(chǎn)線,實現(xiàn)了關(guān)鍵設備從成套進口、全面國產(chǎn)化到整線出口的重大突破,為我國基礎設施建設和經(jīng)濟發(fā)展做出了巨大貢就。
近20年來,中材國際立足“創(chuàng)新型、國際型、價值型”定位,依托國際領先的自主知識產(chǎn)權(quán)新型干法水泥生產(chǎn)線工藝技術(shù)以及完整的水泥技術(shù)裝備工程服務“全產(chǎn)業(yè)鏈”資源,以國際工程為載體,帶動中國產(chǎn)品、技術(shù)、標準、資本等全要素輸出,公司累計在全球75個國家承建了251條水泥生產(chǎn)線,75個粉磨站,連續(xù)13年保持世界第一。“SINOMA”品牌成為國際建材工程市場最具影響力的品牌。
6條6000t/d水泥熟料生產(chǎn)線,埃及最大的水泥產(chǎn)業(yè)集群。項目承建方為中材國際成都建筑材料工業(yè)設計研究院有限公司。
金隅冀東
作為華北地區(qū)的龍頭企業(yè),水泥熟料產(chǎn)能排名第三的企業(yè),金隅冀東裝備、施工、技改等多由冀東發(fā)展下屬企業(yè)負責。冀東發(fā)展核心產(chǎn)業(yè)包括冀東裝備、冀東國貿(mào)、通達耐火、盾石地產(chǎn)及冀東機械等。
冀東裝備,主要從事機械設備及備件、電氣設備及備件、鑄件及耐磨件生產(chǎn),工業(yè)用和民用建筑工程,工業(yè)設備安裝等業(yè)務,工業(yè)生產(chǎn)線維修及技改服務等業(yè)務。旗下?lián)碛卸苁姎?、盾石建筑、威克萊冀東、冀東機電、冀東裝備熱加工等5家子公司,銅川冀東萬噸線從建廠施工到后期調(diào)試點火,均由上述企業(yè)完成;
盾石建筑萬噸線項目負責人表示,“我們是從一片荒地開始建設萬噸線的,一寸寸夯實地基,一塊塊碎石鋪墊道路,一臺臺進行設備安裝調(diào)試。高峰期盾石建筑公司派駐現(xiàn)場的安裝人員高達1800余人。”
圖:銅川冀東萬噸線吊裝現(xiàn)場,所有設備均由冀東裝備公司下屬企業(yè)安裝調(diào)試。
圖:銅川冀東萬噸線
金隅集團下屬通達耐火技術(shù)股份有限公司作為水泥生產(chǎn)用耐火材料提供商,生產(chǎn)基地位于京晉豫黔魯冀等地,服務基地遍布全國。在耐火材料領域,公司形成了基礎研究、工程設計、精品研發(fā)、規(guī)模化制造和專業(yè)化服務的完整體系。
唐山冀東發(fā)展機械設備制造有限公司是中國建材機械行業(yè)龍頭企業(yè),擁有盾石機械和日彰風機兩家子公司,擁有技術(shù)研發(fā)中心,具有整條水泥生產(chǎn)的全部裝備研發(fā)能力。主要生產(chǎn)日產(chǎn)萬噸以下新型干法水泥生產(chǎn)線的大型回轉(zhuǎn)窯、管磨機、立磨、輥壓機、篦冷機、大型破碎機、選粉機、烘干機、稀油站、機電一體化設備和垃圾焚燒窯、化工窯、石灰窯等設備,產(chǎn)品銷往國內(nèi)2000多家企業(yè),遠銷非洲、美洲、西歐、東南亞、中東地區(qū)等三十多個國家和地區(qū)。
華新水泥
華新水泥不僅全國十余個省市及海外擁有270余家分子公司,而且涉足水泥、混凝土、骨料、環(huán)保、裝備制造及工程、新型建筑材料等全產(chǎn)業(yè)鏈。下屬華新水泥(黃石)裝備制造有限公司目前已經(jīng)成為湖北省高新技術(shù)企業(yè)、國內(nèi)一流重型水泥機械制造企業(yè)之一。是國內(nèi)第一家大規(guī)模投產(chǎn)水泥立磨、第四代篦冷機的企業(yè)。
圖:建設中的華新新材料與智能裝備制造科技園
李葉青總裁在介紹華新水泥黃石萬噸線時提到生產(chǎn)線裝備全部國產(chǎn)化,主機設備全部是“華新造”;水泥原料的減耗和能源減排是全球同行業(yè)最高水平;每天可處理3000噸城市生活垃圾,每年可處理15萬噸工業(yè)危廢物,相當于一條生產(chǎn)線為300多萬人的生活服務,還能消化湖北大部分開發(fā)區(qū)產(chǎn)生的有機廢棄物。
華新水泥有限公司執(zhí)行總經(jīng)理劉文兵介紹稱:“萬噸線項目整體采取第四代先進的回轉(zhuǎn)窯技術(shù),這臺回轉(zhuǎn)窯是國內(nèi)最大的回轉(zhuǎn)窯,是公司自主開發(fā)制造的,配置著30兆瓦的純低溫熱發(fā)電還有日處理3000噸生活垃圾衍生燃料的環(huán)保處理系統(tǒng),建立投產(chǎn)以來,運行非常好??偸炝暇C合能耗可以做到小于70公斤,遠遠低于國家標準先進值。水泥輥壓機、環(huán)保儲備系統(tǒng)等所有的設備都是有由華新開發(fā)制造的,這些設備放在全球也是型號最大產(chǎn)能最大的水泥裝備設備,實現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯的水泥裝備的國產(chǎn)化和自產(chǎn)化。”
如此一來,水泥企業(yè)上游設備、施工、材料均可自給,同時通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈在砂石骨料、商砼、地產(chǎn)、新材料領域發(fā)展,不僅上游設備、施工企業(yè)表示水泥行業(yè)生意難做,就連下游企業(yè)也表示,有了水泥龍頭企業(yè)的參與市場競爭更加“白熱化”。
海螺成為混凝土龍頭西部建材的第二大股東,未來一條水泥生產(chǎn)生產(chǎn)線將至少配一家商砼站;中國建材新天山水泥下屬建立華東新材料專注砂石骨料、商砼以及新材料領域;金隅冀東依托同集團礦業(yè)公司、商砼、地產(chǎn)等水泥下游產(chǎn)業(yè)穩(wěn)居華北龍頭。
上游自給自足,下游自產(chǎn)自銷,水泥行業(yè)正在建立一個綠色生態(tài)建材循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。與傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的設備生產(chǎn)、檢修技改、建筑施工、礦山開采、物流運輸、商砼攪拌站甚至是房地產(chǎn)企業(yè)面對水泥行業(yè)未來的發(fā)展趨勢倍感壓力。水泥行業(yè)游戲規(guī)則悄悄地在改變了,水泥企業(yè)玩轉(zhuǎn)下上游,將有更多相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)退出,水泥行業(yè)龍頭,并不只在本行業(yè)是龍頭,在相關(guān)鏈行業(yè)也將成為排名靠前的實力派。
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