據(jù)水泥人網(wǎng)了解,近日全國人大代表、安徽荻港海螺水泥股份有限公司總經(jīng)理張來輝在全國兩會中將提出“水泥行業(yè)摘掉’兩高一資’帽子的提案,引起了行業(yè)中3000多家水泥廠很大的反響。“兩高一資”是指“高耗能、高污染和資源性”。早在2005年提出的“十一五規(guī)劃”中就曾明確提出:“控制高耗能、高污染和資源性產(chǎn)品出口,限制或禁止高污染、高能耗、消耗資源性外資項(xiàng)目準(zhǔn)入。而對于“兩高一資”的行業(yè)有諸多限制條款,涉及項(xiàng)目的限制,限制產(chǎn)能過剩盲目擴(kuò)張,“依靠法律法規(guī)和環(huán)境保護(hù)規(guī)定、排放標(biāo)準(zhǔn)來對投資進(jìn)行約束。”對于“兩高一資”項(xiàng)目,以避免在審批權(quán)下放之后,地方部門不計(jì)成本地招商引資,盲目追求引進(jìn)外資的數(shù)量而違反國家產(chǎn)業(yè)政策。對制或禁止外商投資企業(yè)在"兩高一資"(指高污染、高能耗和資源性)項(xiàng)目準(zhǔn)入。
國內(nèi)水泥企業(yè)除了在花園廠區(qū)做的非常漂亮之外,在很多技術(shù)層面也達(dá)到了世界先進(jìn)水平,比如世界最低能耗示范線泰安中聯(lián)、“無人工廠”全椒海螺等等,而今的水泥廠已是今非昔比。
世界最低能耗水泥廠——泰安中聯(lián)
泰安中聯(lián)智能制造方案由智能礦山、智能物流、智能質(zhì)控、智能生產(chǎn)、智能巡檢、智能遠(yuǎn)程六個(gè)方面組成,智能化是助推水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、設(shè)備保障、減員增效、管理提升四大目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的最佳途徑。泰安中聯(lián)的智能化生產(chǎn)線已經(jīng)達(dá)到了超低排放標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)環(huán)境污染物排放低于國家標(biāo)準(zhǔn)限值70%。在能耗方面也步入了行業(yè)“領(lǐng)跑者”的行列,早在2018年企業(yè)就實(shí)現(xiàn)了噸熟料煤耗93.5kg,熟料綜合電耗45度。企業(yè)生產(chǎn)線定員僅95人,為中聯(lián)水泥熟料全能生產(chǎn)線崗位編制最少的一家單位,其中一線生產(chǎn)人員僅50人。
全椒海螺“無人化”工廠
全椒海螺水泥智能化工廠主要特征是生產(chǎn)過程的流程性、運(yùn)行維護(hù)的保障性和運(yùn)營管理的關(guān)聯(lián)性。從石灰石開采、原燃材料進(jìn)場,到水泥產(chǎn)品發(fā)運(yùn)出廠,全部采取全流程化和自動(dòng)化閉環(huán)作業(yè),基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的無人化,以及資源利用、質(zhì)量控制和生產(chǎn)控制的智能化。礦山生產(chǎn)效率提升約12%,柴油消耗降低約7%,輪胎消耗降低約30%。除了有計(jì)劃、有組織的檢修作業(yè),一天24小時(shí),在全椒海螺水泥廠生產(chǎn)現(xiàn)場幾乎看不到工人。根據(jù)測算,通過實(shí)時(shí)不間斷檢測樣品質(zhì)量,實(shí)行設(shè)備自行檢測、數(shù)據(jù)自動(dòng)收集、隱患提前暴露,使現(xiàn)場巡檢工作量下降40%,設(shè)備運(yùn)行周期延長37%,專業(yè)用工優(yōu)化20%以上。
孟電水泥星級磨房,低能耗工廠背后的數(shù)據(jù)
孟電水泥的粉磨車間其相關(guān)負(fù)責(zé)人表示:孟電水泥的水泥粉磨車間從設(shè)計(jì)之初就確立了方向和目標(biāo)。從環(huán)境治理、節(jié)能降耗及質(zhì)量控制三個(gè)方面入手整體提高水泥磨房的能效管理。所以不僅僅是外觀上看到的整潔有序,在能耗和質(zhì)量管控方面有更獨(dú)到之處。孟電水泥磨房在質(zhì)量控制方面:優(yōu)化輥壓機(jī)與磨機(jī)之間的工藝關(guān)系,對輥壓機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)改造、優(yōu)化,使的輥壓機(jī)效率發(fā)揮到最前沿的水平,現(xiàn)在控制SO3、m2/Kg、CaO、45um細(xì)度、80um細(xì)度5指標(biāo),在水泥粉磨操作上屬于國內(nèi)首例;45um細(xì)度,目前控制在6正負(fù)2(去年及以前基本控制在8正負(fù)2)比表370,在同行業(yè)不可想象,將熟料強(qiáng)度發(fā)揮到了極致。水泥質(zhì)量、性能優(yōu)異,優(yōu)異的粉磨能力給化驗(yàn)室提供了降低熟料用量、增加附加材降成本的、極有力的必須條件(P.O42.5原來75-77%,目前69-72%左右),且強(qiáng)度不低、性能優(yōu)越。
被國家工信部評為全國綠色水泥工廠——華盛天涯
華盛天涯粉磨車間的清潔生產(chǎn)技術(shù)改造,徹底顛覆了人們心目中的水泥廠粉塵飛揚(yáng)的舊理念,達(dá)到了水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)的最高標(biāo)準(zhǔn),開創(chuàng)了水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)的先河。目前華盛天涯水泥包裝、裝車也基本實(shí)現(xiàn)了無塵化,達(dá)到員工可以在生產(chǎn)崗位用餐的衛(wèi)生要求。華盛天涯采用了全封閉的水泥包裝、裝車模式,杜絕水泥包裝、裝車過程的粉塵外冒,實(shí)現(xiàn)了水泥生產(chǎn)無組織排放不出廠界的目標(biāo),還周邊環(huán)境一片潔凈。
現(xiàn)在的水泥廠搖身一變,成為“吃垃圾”的環(huán)保工廠如今的水泥企業(yè)除了廠區(qū)、生產(chǎn)車間非常干凈,能耗非常低之外,很多水泥企業(yè)近年來通過水泥窯協(xié)同處置固廢危廢,為我們的綠水青山立下了汗馬功勞。
近年來,海螺、冀東、中聯(lián)、臺泥、紅獅、蒙西等水泥集團(tuán)紛紛加入到危廢項(xiàng)目處理的行列。蒙西水泥和海創(chuàng)環(huán)保共同打造的協(xié)同處置固危廢項(xiàng)目進(jìn)入倒計(jì)時(shí),項(xiàng)目建成后可對水泥生產(chǎn)過程中的“固危廢”有害物質(zhì)進(jìn)行減量化、無害化、資源化處理,不僅可以促進(jìn)海拉爾地區(qū)生態(tài)環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,也可以進(jìn)一步帶動(dòng)傳統(tǒng)水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級,增強(qiáng)水泥企業(yè)健康發(fā)展的活力。
濟(jì)源中聯(lián)水泥總投資約1.3億元,徹底處理固危廢項(xiàng)目將于10月份建成;保山海螺利用水泥窯協(xié)同處理固廢項(xiàng)目計(jì)劃投資1.2億元,建設(shè)固廢處理中心,日處理300噸固體廢物;同時(shí),投資4億元在保山中心建設(shè)城市生活垃圾發(fā)電項(xiàng)目,能日處理800噸生活垃圾。
臺泥集團(tuán)旗下的貴港臺泥東園環(huán)??萍加邢薰纠盟喔G協(xié)同處置固體廢物(33萬噸/年)項(xiàng)目正式動(dòng)工,將形成年處理30萬噸固危廢與3萬噸市政污泥能力,為目前為止國內(nèi)單廠最大規(guī)模。
河北省沙河市雙基水泥公司通過采用先進(jìn)的生活垃圾氣化處理技術(shù),依托公司4000噸/天新型干法水泥窯協(xié)同處置生活垃圾,項(xiàng)目設(shè)計(jì)年處理總量可達(dá)14.85萬噸/年。
洛陽中聯(lián)水泥有限公司水泥窯協(xié)同處置固廢危廢項(xiàng)目3月份正式開河南省洛陽市汝陽縣總投資1.2億元的洛陽中聯(lián)水泥有限公司利用水泥窯協(xié)同處置固廢危廢項(xiàng)目開工。
永安萬年恩薩水泥窯處置固體廢物項(xiàng)目、漳平紅獅水泥窯協(xié)同處置工業(yè)固體廢物及城市垃圾項(xiàng)目、新羅善璟水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物項(xiàng)目;……
通過近幾年發(fā)展,水泥企業(yè)確實(shí)讓人耳目一新。春節(jié)期間,因?yàn)橐咔橛绊?,再疊加錯(cuò)峰生產(chǎn),水泥企業(yè)基本上都處于停產(chǎn)狀態(tài),但是部分地區(qū)的污染依然很嚴(yán)重,更有局部地區(qū)出現(xiàn)了PM2.5爆表的情況。所以通過各方面的數(shù)據(jù)來看,重污染已經(jīng)跟水泥行業(yè)的關(guān)系不是很大了,也應(yīng)該給水泥企業(yè)正名了。
來源:水泥人網(wǎng),轉(zhuǎn)載請注明出處,如未經(jīng)許可或未注明出處,將追究法律責(zé)任。<span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; color: rgb(51, 51, 51); font-family: -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, " helvetica="" neue",="" "pingfang="" sc",="" "hiragino="" sans="" gb",="" "microsoft="" yahei="" ui",="" yahei",="" arial,="" sans-serif;="" font-size:="" 17px;="" letter-spacing:="" 0.544px;="" text-align:="" justify;="" text-indent:="" 2em;="" box-sizing:="" border-box="" !important;="" overflow-wrap:="" break-word="" !important;"="">
全國人大代表、安徽荻港海螺水泥股份有限公司總經(jīng)理張來輝在接受采訪時(shí)表示:水泥行業(yè)在大多數(shù)人眼里是高耗能、高污染的行業(yè),水泥行業(yè)的從業(yè)者總是在別人的‘有色眼鏡’里工作。但實(shí)際上,近年來通過行業(yè)從業(yè)者和國內(nèi)設(shè)備制造廠的努力,經(jīng)歷了消化、吸收,現(xiàn)在很大程度上已經(jīng)趕超世界先進(jìn)水平。水泥企業(yè)早已不是當(dāng)年的“傻大黑粗”的樣子了,如今的水泥企業(yè)經(jīng)過一系列的改造升級之后,不管是廠區(qū)、能耗控制等方面都有了很大程度的提升,
現(xiàn)如今的水泥廠都是這個(gè)樣子的。
曲寨水泥
曲寨水泥
海螺水泥
海螺水泥
南陽中聯(lián)水泥
南陽中聯(lián)水泥
南陽中聯(lián)水泥
滕州中聯(lián)水泥
滕州中聯(lián)水泥
沂州水泥
安丘山水水泥
安丘山水水泥
華盛天涯水泥
冀東水泥璧山有限責(zé)任公司
世界最低能耗水泥廠——泰安中聯(lián)
泰安中聯(lián)智能制造方案由智能礦山、智能物流、智能質(zhì)控、智能生產(chǎn)、智能巡檢、智能遠(yuǎn)程六個(gè)方面組成,智能化是助推水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、設(shè)備保障、減員增效、管理提升四大目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的最佳途徑。泰安中聯(lián)的智能化生產(chǎn)線已經(jīng)達(dá)到了超低排放標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)環(huán)境污染物排放低于國家標(biāo)準(zhǔn)限值70%。在能耗方面也步入了行業(yè)“領(lǐng)跑者”的行列,早在2018年企業(yè)就實(shí)現(xiàn)了噸熟料煤耗93.5kg,熟料綜合電耗45度。企業(yè)生產(chǎn)線定員僅95人,為中聯(lián)水泥熟料全能生產(chǎn)線崗位編制最少的一家單位,其中一線生產(chǎn)人員僅50人。
全椒海螺“無人化”工廠
全椒海螺水泥智能化工廠主要特征是生產(chǎn)過程的流程性、運(yùn)行維護(hù)的保障性和運(yùn)營管理的關(guān)聯(lián)性。從石灰石開采、原燃材料進(jìn)場,到水泥產(chǎn)品發(fā)運(yùn)出廠,全部采取全流程化和自動(dòng)化閉環(huán)作業(yè),基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的無人化,以及資源利用、質(zhì)量控制和生產(chǎn)控制的智能化。礦山生產(chǎn)效率提升約12%,柴油消耗降低約7%,輪胎消耗降低約30%。除了有計(jì)劃、有組織的檢修作業(yè),一天24小時(shí),在全椒海螺水泥廠生產(chǎn)現(xiàn)場幾乎看不到工人。根據(jù)測算,通過實(shí)時(shí)不間斷檢測樣品質(zhì)量,實(shí)行設(shè)備自行檢測、數(shù)據(jù)自動(dòng)收集、隱患提前暴露,使現(xiàn)場巡檢工作量下降40%,設(shè)備運(yùn)行周期延長37%,專業(yè)用工優(yōu)化20%以上。
孟電水泥星級磨房,低能耗工廠背后的數(shù)據(jù)
孟電水泥的粉磨車間其相關(guān)負(fù)責(zé)人表示:孟電水泥的水泥粉磨車間從設(shè)計(jì)之初就確立了方向和目標(biāo)。從環(huán)境治理、節(jié)能降耗及質(zhì)量控制三個(gè)方面入手整體提高水泥磨房的能效管理。所以不僅僅是外觀上看到的整潔有序,在能耗和質(zhì)量管控方面有更獨(dú)到之處。孟電水泥磨房在質(zhì)量控制方面:優(yōu)化輥壓機(jī)與磨機(jī)之間的工藝關(guān)系,對輥壓機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)改造、優(yōu)化,使的輥壓機(jī)效率發(fā)揮到最前沿的水平,現(xiàn)在控制SO3、m2/Kg、CaO、45um細(xì)度、80um細(xì)度5指標(biāo),在水泥粉磨操作上屬于國內(nèi)首例;45um細(xì)度,目前控制在6正負(fù)2(去年及以前基本控制在8正負(fù)2)比表370,在同行業(yè)不可想象,將熟料強(qiáng)度發(fā)揮到了極致。水泥質(zhì)量、性能優(yōu)異,優(yōu)異的粉磨能力給化驗(yàn)室提供了降低熟料用量、增加附加材降成本的、極有力的必須條件(P.O42.5原來75-77%,目前69-72%左右),且強(qiáng)度不低、性能優(yōu)越。
被國家工信部評為全國綠色水泥工廠——華盛天涯
華盛天涯粉磨車間的清潔生產(chǎn)技術(shù)改造,徹底顛覆了人們心目中的水泥廠粉塵飛揚(yáng)的舊理念,達(dá)到了水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)的最高標(biāo)準(zhǔn),開創(chuàng)了水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)的先河。目前華盛天涯水泥包裝、裝車也基本實(shí)現(xiàn)了無塵化,達(dá)到員工可以在生產(chǎn)崗位用餐的衛(wèi)生要求。華盛天涯采用了全封閉的水泥包裝、裝車模式,杜絕水泥包裝、裝車過程的粉塵外冒,實(shí)現(xiàn)了水泥生產(chǎn)無組織排放不出廠界的目標(biāo),還周邊環(huán)境一片潔凈。
近年來,海螺、冀東、中聯(lián)、臺泥、紅獅、蒙西等水泥集團(tuán)紛紛加入到危廢項(xiàng)目處理的行列。蒙西水泥和海創(chuàng)環(huán)保共同打造的協(xié)同處置固危廢項(xiàng)目進(jìn)入倒計(jì)時(shí),項(xiàng)目建成后可對水泥生產(chǎn)過程中的“固危廢”有害物質(zhì)進(jìn)行減量化、無害化、資源化處理,不僅可以促進(jìn)海拉爾地區(qū)生態(tài)環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,也可以進(jìn)一步帶動(dòng)傳統(tǒng)水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級,增強(qiáng)水泥企業(yè)健康發(fā)展的活力。
濟(jì)源中聯(lián)水泥總投資約1.3億元,徹底處理固危廢項(xiàng)目將于10月份建成;保山海螺利用水泥窯協(xié)同處理固廢項(xiàng)目計(jì)劃投資1.2億元,建設(shè)固廢處理中心,日處理300噸固體廢物;同時(shí),投資4億元在保山中心建設(shè)城市生活垃圾發(fā)電項(xiàng)目,能日處理800噸生活垃圾。
臺泥集團(tuán)旗下的貴港臺泥東園環(huán)??萍加邢薰纠盟喔G協(xié)同處置固體廢物(33萬噸/年)項(xiàng)目正式動(dòng)工,將形成年處理30萬噸固危廢與3萬噸市政污泥能力,為目前為止國內(nèi)單廠最大規(guī)模。
河北省沙河市雙基水泥公司通過采用先進(jìn)的生活垃圾氣化處理技術(shù),依托公司4000噸/天新型干法水泥窯協(xié)同處置生活垃圾,項(xiàng)目設(shè)計(jì)年處理總量可達(dá)14.85萬噸/年。
洛陽中聯(lián)水泥有限公司水泥窯協(xié)同處置固廢危廢項(xiàng)目3月份正式開河南省洛陽市汝陽縣總投資1.2億元的洛陽中聯(lián)水泥有限公司利用水泥窯協(xié)同處置固廢危廢項(xiàng)目開工。
永安萬年恩薩水泥窯處置固體廢物項(xiàng)目、漳平紅獅水泥窯協(xié)同處置工業(yè)固體廢物及城市垃圾項(xiàng)目、新羅善璟水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物項(xiàng)目;……
通過近幾年發(fā)展,水泥企業(yè)確實(shí)讓人耳目一新。春節(jié)期間,因?yàn)橐咔橛绊?,再疊加錯(cuò)峰生產(chǎn),水泥企業(yè)基本上都處于停產(chǎn)狀態(tài),但是部分地區(qū)的污染依然很嚴(yán)重,更有局部地區(qū)出現(xiàn)了PM2.5爆表的情況。所以通過各方面的數(shù)據(jù)來看,重污染已經(jīng)跟水泥行業(yè)的關(guān)系不是很大了,也應(yīng)該給水泥企業(yè)正名了。
來源:水泥人網(wǎng),轉(zhuǎn)載請注明出處,如未經(jīng)許可或未注明出處,將追究法律責(zé)任。<span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; color: rgb(51, 51, 51); font-family: -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, " helvetica="" neue",="" "pingfang="" sc",="" "hiragino="" sans="" gb",="" "microsoft="" yahei="" ui",="" yahei",="" arial,="" sans-serif;="" font-size:="" 17px;="" letter-spacing:="" 0.544px;="" text-align:="" justify;="" text-indent:="" 2em;="" box-sizing:="" border-box="" !important;="" overflow-wrap:="" break-word="" !important;"="">