2016-09-27 13:14:40 來(lái)源:水泥人網(wǎng)

水泥廠二例除塵問(wèn)題分析及解決措施

水泥廠二例除塵問(wèn)題分析及解決措施1、提升機(jī)及水泥庫(kù)除塵問(wèn)題1.1存在問(wèn)題某水泥廠興建了4座水泥庫(kù),井字分布。每個(gè)水泥庫(kù)頂都設(shè)置了反吹風(fēng)袋式除塵器??紤]到提升機(jī)高度達(dá)到40多m,在提升機(jī)入料口設(shè)置了一臺(tái)袋式除塵器。由于設(shè)備選型、工藝設(shè)計(jì)和維護(hù)管理等問(wèn)題,提升機(jī)和水泥庫(kù)頂崗位環(huán)境較差。

主要原因如下:(1)庫(kù)頂采用反吹風(fēng)袋式除塵器,這樣做雖節(jié)省了壓縮空氣管網(wǎng),但由于反吹風(fēng)袋式除塵器清灰能力較弱,濾袋積灰難以及時(shí)被清理,時(shí)常造成濾袋積灰“肥大”,不但庫(kù)頂除塵效果差,而且濾袋使用壽命短(3~5個(gè)月)。(2)斗式提升機(jī)有密封外殼,但在提升機(jī)底部受料點(diǎn)易產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。因考慮到提升機(jī)高度大,為保持殼體內(nèi)的負(fù)壓,在提升機(jī)下部抽風(fēng)。由于采用反分吹風(fēng)袋式除塵器,受陰雨天氣影響,加上物料濕度大等原因,除塵器濾袋時(shí)常出現(xiàn)積灰“肥大”現(xiàn)象。盡管如此,提升機(jī)揚(yáng)塵現(xiàn)象不是十分明顯。(3)由于每個(gè)水泥庫(kù)頂都使用一臺(tái)袋式除塵器,提升機(jī)和水泥庫(kù)頂共有5臺(tái)除塵器,不僅設(shè)備維護(hù)工作量增加,而且運(yùn)行成本較高,很不經(jīng)濟(jì)。

1.2解決措施針對(duì)提升機(jī)與水泥庫(kù)頂除塵存在的問(wèn)題,調(diào)研其他水泥企業(yè)好的做法,分析比較技改方案后,對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造。(1)拆除水泥庫(kù)頂和提升機(jī)底部的5臺(tái)除塵器,新購(gòu)2臺(tái)氣箱脈沖袋式除塵器,取消袋式除塵器的灰斗。擴(kuò)大水泥庫(kù)頂抽風(fēng)口,將除塵器直接放置在水泥庫(kù)頂上,風(fēng)機(jī)采取與除塵器出口直連方式,降低除塵阻力。(2)考慮到每個(gè)水泥庫(kù)品種不同,將低標(biāo)號(hào)水泥庫(kù)設(shè)置距離提升機(jī)較遠(yuǎn)的水泥庫(kù),除塵器安裝在低標(biāo)號(hào)水泥庫(kù)上。(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫(kù)中,在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)安裝在槽鋼架子上,槽鋼一側(cè)安裝振動(dòng)器。振動(dòng)器每班振動(dòng)一次,每次15S。(4)在2個(gè)水泥庫(kù)頂采用700mm風(fēng)管連接。在提升機(jī)頭部殼體上安裝2根300mm風(fēng)管,每個(gè)管上設(shè)置蝶閥,風(fēng)管的另一端與靠近的水泥庫(kù)頂連接。根據(jù)水泥入庫(kù)情況打開(kāi)和關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。

1.3效果(1)上述技改后,根據(jù)水泥入庫(kù)情況開(kāi)啟袋式除塵器和開(kāi)關(guān)相應(yīng)的蝶閥。充分利用斗式提升機(jī)工作時(shí)將粉塵提向上的“風(fēng)扇效應(yīng)”,提升機(jī)和水泥庫(kù)頂揚(yáng)塵問(wèn)題解決。不僅如此,除塵器和風(fēng)機(jī)設(shè)備數(shù)量由改造前的5臺(tái),下降到2臺(tái)。在確保除塵效果的前提下,設(shè)備數(shù)量減少,且每次只開(kāi)啟一臺(tái)除塵器,這減少設(shè)備維護(hù)工作量,也大大減少設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。(2)因受到陰雨天氣空氣潮濕影響,防落袋鋼絲網(wǎng)上有時(shí)會(huì)出現(xiàn)水泥結(jié)虹現(xiàn)象,影響除塵器通風(fēng)。采取安裝振動(dòng)器后,問(wèn)題迎刃而解。(3)由于采用氣箱脈沖袋式除塵器,其清灰能力強(qiáng),濾袋使用壽命長(zhǎng)達(dá)3年以上。濾袋維護(hù)工作量下降,生產(chǎn)成本也得到降低。2、管道粉塵檢測(cè)孔問(wèn)題及解決措施2.1存在的問(wèn)題近年來(lái),為降低污染,國(guó)家和地方環(huán)保監(jiān)管部門加大了對(duì)粉塵和煙氣污染的檢測(cè)頻次,但在實(shí)際檢測(cè)中,檢測(cè)人員經(jīng)常需等待或面對(duì)煙道檢測(cè)口無(wú)法打開(kāi)的情形。主要存在問(wèn)題是:(1)多數(shù)水泥廠的煙道粉塵測(cè)孔都采用螺紋式測(cè)孔(有內(nèi)螺紋式和外螺紋式兩種),但由于煙道中氣體大多溫度高,濕度大,腐蝕性強(qiáng),粉塵易在測(cè)孔處結(jié)塊,堵塞檢測(cè)孔,清理十分困難。(2)由于檢測(cè)間隔時(shí)間較長(zhǎng),螺紋式測(cè)孔螺牙常被銹蝕而卡死,采樣時(shí),密封蓋不易用扳手打開(kāi),這時(shí)需要用錘頭敲擊,易造成螺紋損壞,甚至出現(xiàn)測(cè)孔短管從煙道上脫落現(xiàn)象。(3)由于螺紋式測(cè)孔容易損壞,密閉時(shí)難以再次擰緊,致使測(cè)孔處漏風(fēng),影響除塵器的除塵。2.2解決措施(1)針對(duì)螺紋式煙道粉塵測(cè)孔的缺陷,設(shè)計(jì)了插片式煙道粉塵測(cè)孔代替螺紋式煙道粉塵測(cè)孔,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。

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由圖1可看出,插片式煙道粉塵測(cè)孔由短管和插片兩部分組成。短管采用壁厚4mm,直徑為70mm的鋼管制造。短管長(zhǎng)度一般取30~40mm。短管上的插縫設(shè)于被焊接端的管長(zhǎng)的2/3處,插縫的長(zhǎng)度以210。圓心角為宜。插片選用4mm厚的鋼板制造。(2)將短管焊接于煙道時(shí),短管的插縫應(yīng)向上。為了防止在開(kāi)啟測(cè)孔時(shí)插片丟失,采用200~300mm的瓜子鏈一端連接將插片的安全聯(lián)結(jié)孔,一端焊接在測(cè)孔壁上。2.3使用效果(1)根據(jù)多年來(lái)的使用情況看,插片式煙道測(cè)孔較螺紋式測(cè)孔制造簡(jiǎn)單、加工費(fèi)用低。(2)插片式煙道測(cè)孔在使用初期有微小的漏風(fēng)現(xiàn)象,但由于水泥廠的粉塵具有易在死區(qū)粘結(jié)結(jié)塊的特點(diǎn),使用一段時(shí)間后,插片與短管的縫隙被灰堵死,漏風(fēng)現(xiàn)象消失。尤其適用除塵器出口端管道上。(3)在打開(kāi)測(cè)孔時(shí),只要輕輕左右敲擊插片的外凸端,就能比較容易地打開(kāi)測(cè)孔。3、結(jié)語(yǔ)隨著《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)實(shí)施,對(duì)水泥企業(yè)粉塵污染排放要求將更加嚴(yán)格。通過(guò)以上2個(gè)技改實(shí)例說(shuō)明,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際組織技術(shù)改造不僅能改善環(huán)境狀況,同時(shí)也能降低生產(chǎn)成本和提高工作能效。

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