【數(shù)據(jù)庫】
【標(biāo)準(zhǔn)名稱】 復(fù)合硅酸鹽水泥
【標(biāo)準(zhǔn)類型】 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
【標(biāo)準(zhǔn)名稱（英）】 Composite portland cement
【標(biāo)準(zhǔn)號】 GB12958-91
【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位】 國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期】 1992-06-04批準(zhǔn)
【標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期】 1993-03-01實(shí)施
【標(biāo)準(zhǔn)正文】
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了復(fù)合硅酸鹽水泥的組成、標(biāo)號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于復(fù)合硅酸鹽水泥的生產(chǎn)和使用。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
?GB 175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB 176水泥化學(xué)分析方法 GB 177水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法 GB 203用水泥中的?；郀t礦渣 GB 750水泥壓蒸安定性試驗方法 GB 1344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥 GB 1345水泥細(xì)度檢驗方法（80μm篩篩析法） GB 1346水泥標(biāo)準(zhǔn)笛度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法 GB 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 2419水泥膠砂流動度測定方法 GB 2847用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料 GB 6763建筑材料用工業(yè)廢渣放射性物質(zhì)限制標(biāo)準(zhǔn) GB 9774水泥包裝用袋 GB 12957用作水泥混合材料的工業(yè)廢渣活性試驗方法 ZB Q12 001摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰
3 定義
?3.1復(fù)合硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥）。水泥中混合材料總摻加量按質(zhì)量百分比應(yīng)大于15％，不超過50％。水泥中允許用不超過8％的窯灰代替部分混合材料；摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。
?3.2組分材料 3.2.1硅酸鹽水泥熟料與GB175的規(guī)定相同。 3.2.2活性混合材料系指符合GB203規(guī)定的粒化高爐礦渣，符合GB2847規(guī)定的火山灰質(zhì)混合材料和符合GB1596規(guī)定的粉煤灰，以及按照附錄A新開辟的活性混合材料，如化鐵爐渣、精煉鉻鐵渣等。 3.2.3非活性混合材料系指活性指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的潛在水硬性或火山灰性的水泥混合材料和石灰石、砂巖，以及按照附錄A新開辟的非活性混合材料，如鈦渣等。采用石灰石時其中的三氧化二鋁含量不得超過2.5％。 3.2.4石膏、窯灰、助磨劑、外加劑等與GB175的要求相同。
4 標(biāo)號
分325、425、525三個標(biāo)號。
5 技術(shù)要求
5.1氧化鎂：熟料中氧化鎂的含量不得超過5.0％。如水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0％。
?5.2三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5％。
?5.3細(xì)度：80μm方孔篩篩余不得超過10％。
?5.4凝結(jié)時間：初凝不得早于45min,終凝不得遲于12h。
?5.5安定性：用沸煮法檢驗必須合格。 5.6強(qiáng)度：425和525號水泥按早期強(qiáng)度分兩種類型。各標(biāo)號、各類型水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于下表數(shù)值： MPa─────┬──────────────┬──────────────│抗壓強(qiáng)度│抗折強(qiáng)度標(biāo)號├────┬────┬────┼────┬────┬────│ 3天│ 7天│ 28天│ 3天│ 7天│ 28天─────┼────┼────┼────┼────┼────┼──── 325│—│ 18.5│ 32.5│—│ 3.5│ 5.5 425│—│ 24.5│ 42.5│—│ 4.5│ 6.5 425R│ 21.0│—│ 42.5│ 4.0│—│ 6.5 525│—│ 31.5│ 52.5│—│ 5.5│ 7.0 525R│ 26.0│—│ 52.5│ 4.5│—│ 7.0─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────
6 試驗方法
6.1氧化鎂和三氧化硫按GB176進(jìn)行。
6.2細(xì)度按GB1345進(jìn)行。
6.3凝結(jié)時間和安定性按GB1346進(jìn)行。
6.4壓蒸安定性按GB750進(jìn)行。
6.5強(qiáng)度按GB177進(jìn)行。但復(fù)合硅酸鹽水泥進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗的用水量按0.44水灰比和膠砂流動度不小于116mm來確定。當(dāng)流動度小于116mm時，須以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度達(dá)到不小于116mm。胱砂流動度按GB2419進(jìn)行。
7 檢驗規(guī)則
7.1編號及取樣水泥出廠前按同品種、同標(biāo)號編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥編號按水泥廠年產(chǎn)量規(guī)定。 100萬噸以上，不超過1000噸為一編號； 50萬噸以上￣100萬噸，不超過800噸為一編號； 30萬噸上￣50萬噸，不超過600噸為一編號； 10萬噸以上￣30萬噸，不超過400噸為一編號； 4萬噸以上￣10萬噸，不超過200噸為一編號； 4萬噸以下，不超過100噸和３天產(chǎn)量為一編號。取樣應(yīng)有代表性?？蛇B續(xù)取，亦可以從20個以上不同部位取等量樣品，總數(shù)至少14kg。
7.2試驗及留樣每一編號取得的水泥樣應(yīng)充分混勻。分為兩等份，一份由水泥廠按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗；一份密封保管90天，以備有疑問時提交國家指定的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗和仲裁。
?7.3出廠水泥出廠水泥應(yīng)保證出廠標(biāo)號。其余品質(zhì)也必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方能出廠。
7.4試驗報告水泥廠慶在水泥發(fā)出日起11天內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗報告。試驗報告中應(yīng)包括除28天強(qiáng)度以外所列的各項試驗結(jié)果。28天強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出日起32天內(nèi)補(bǔ)報。試驗報告還應(yīng)填報混合材料名稱和摻加量。屬旋窯或立窯生產(chǎn)，并應(yīng)附有該水泥的品質(zhì)指標(biāo)。
7.5 判定規(guī)則 7.5.1凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，均為廢品。 7.5.2凡細(xì)度、終凝時間和混合材料摻量中的任一項不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或強(qiáng)度低于商品桔規(guī)定的指標(biāo)時，均為不合格品。
?7.6仲裁水泥出廠后90天內(nèi)，如購貨單位對水泥質(zhì)量提出疑問或施工過程中出現(xiàn)與水泥質(zhì)量有關(guān)的問題需要由水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)仲裁昌，用水泥廠同一編號水泥的封存樣進(jìn)行。若用戶對水泥安定性、初凝時間有疑問要求現(xiàn)場取樣仲裁時，生產(chǎn)廠在接到用戶要求后７天內(nèi)會同用戶共同取樣，送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)檢驗。生產(chǎn)廠在規(guī)定時間內(nèi)不去現(xiàn)場，用戶可單獨(dú)取樣送檢，結(jié)果同等有效。
8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存
8.1包裝水泥可以袋裝或散裝，袋裝每袋凈重50±1.0kg。包裝袋應(yīng)符合GB9774規(guī)定。
8.2標(biāo)志包裝袋上須清楚標(biāo)明：工廠名稱，水泥品種（簡稱），標(biāo)號，包裝年、月、日和編號及主要混合材料或外加劑名稱，包裝袋兩側(cè)也應(yīng)印有水泥名稱和標(biāo)號。散裝時須提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。
8.3運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時，不得受潮和混入雜物，不同品種和標(biāo)號的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。
附錄A啟用新開辟的混合材料的規(guī)定（補(bǔ)充件） A1適用范圍本附錄規(guī)定了用于復(fù)合水泥生產(chǎn)的新開辟混合材料質(zhì)量要求和啟用程序。 A2新開辟混合材料系指新開辟的活性混合材料和非活性混合材料，如化鐵爐渣、精煉鉻鐵渣、鈦渣等。 A3新開辟的混合材料分類新開辟的混合材料根據(jù)其活性大小可以分為活性和非活性二種。水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比大于和等于75％的為活性混合材料；小于75％的為非活性混合材料。 A4新開辟的混合材料活性評定方法按GB12957進(jìn)行。 A5基本要求啟用新開辟的混合材料生產(chǎn)復(fù)合水泥時，必須經(jīng)過國家級水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)充分試驗和鑒定，證明它對人體無害，其中放射性物質(zhì)須符合GB6763的規(guī)定，還要證明它對水泥性能無害，并制定其相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)盛市、自治區(qū)以上建材主管部門批準(zhǔn)。投產(chǎn)后定期進(jìn)行質(zhì)量檢驗。 A6審批新開辟混合材料需提供的資料 A6.1新開辟的混合材料作水泥混合材料的可行性研究報告，其內(nèi)容應(yīng)包括混合材料的化學(xué)成分、礦物組成、活性狀態(tài)，對人體的有害成分含量，用該混合材料制備的復(fù)合水泥短期和長期的物理軟科學(xué)性能，特殊性能及混凝土性能等試驗研究。 A6.2水泥試產(chǎn)、試用總結(jié)報告。 A6.3新開辟的混合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及編制說明。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會技術(shù)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王幼云、王文義、白顯明、朱連發(fā)。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，原建筑材料工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)JC101-81《混合硅酸鹽水泥》作廢。
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