??? 日前,中材集團天津水泥院有限公司設計的水泥廠窯尾高層鋼管混凝土塔架結(jié)構(gòu)的研究及應用通過了中國建材聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。來自全國建材設計院所、大專院校的專家對該項成果予以很高評價,認為該項技術達到了國際先進水平。
??? 窯尾塔架高度大部分在80~120米,一般情況下底部1~2層為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部5~7層為鋼結(jié)構(gòu)。對這種高聳結(jié)構(gòu),風荷載成為結(jié)構(gòu)設計的控制性荷載,風荷載體型系數(shù)和風振系數(shù)也就成為塔架計算的主要因素。為了能夠精確計算風載對塔架的作用,天津院有限公司在行業(yè)內(nèi)首次采用全模型風洞實驗方法測出了相應于塔架本身真實的體型系數(shù)和風振系數(shù),為下一步的設計研究提供了關鍵的技術參數(shù)。以往的預熱器塔架,內(nèi)部受工藝設備的限制不能設立鋼柱,致使中間跨梁的跨度很大,截面很高。此次窯尾的研究設計中,通過與科研、工藝、設備等專業(yè)配合改變了工藝布置,內(nèi)部增設鋼柱,減少中間梁的跨度,降低了梁的截面高度。同時,天津院有限公司與大專院校合作,對鋼管混凝土框架布置、梁柱節(jié)點等進行了理論分析和優(yōu)化設計等工作。
??? 天津院有限公司設計的5000t/d系列窯尾塔架節(jié)省鋼材176噸,2500~3200t/d系列窯尾塔架節(jié)省鋼材98.7噸,同時驗證了該塔架結(jié)構(gòu)具有承載力高、抗震性能好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、制作和安裝方便等特點,與傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)相比,主鋼構(gòu)節(jié)約鋼材25%左右,降低了投資和施工成本,同時縮短了施工周期等,提高了國際市場的競爭力,為水泥行業(yè)做出了應有的貢獻。