【水泥人網(wǎng)】近日,國家科技支撐計劃“水泥生產(chǎn)過程余熱發(fā)電技術(shù)與裝備開發(fā)”項目驗收會在蕪湖召開。
該項目針對水泥窯變工況條件下余熱資源,開發(fā)了閃蒸熱力系統(tǒng)技術(shù),完成了窯頭、窯尾余熱鍋爐、補汽凝汽式汽輪發(fā)電機組等余熱發(fā)電關(guān)鍵裝備國產(chǎn)化開發(fā)以及水泥余熱發(fā)電智能化集散控制系統(tǒng)(DCS)。開發(fā)并實施了30500kW的純低溫余熱發(fā)電機組。
通過該項目的實施,形成了水泥低溫余熱發(fā)電成套技術(shù),實現(xiàn)了余熱發(fā)電系統(tǒng)與水泥窯安全、穩(wěn)定、高效運行,噸熟料發(fā)電量達到42Kwh,實現(xiàn)了水泥熟料工序的自供電率達到60%,單位產(chǎn)品能耗下降達18%,實現(xiàn)每千瓦時裝機容量投資從9000元降低到6600元以下。形成了不同產(chǎn)能水泥生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電工程的系列化設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),申報了22項知識產(chǎn)權(quán),已獲得授權(quán)發(fā)明專利3項,實用新型專利10項。截止到2010年底,已成功推廣應(yīng)用于國內(nèi)外208條水泥熟料生產(chǎn)線上,總裝機容量達到1734MW,設(shè)計年發(fā)電量約132億kWh,可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約475萬噸,減排二氧化碳約1200萬噸,取得了顯著的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益.