??? 當(dāng)前，市場上煤炭價(jià)格的高漲與煤炭質(zhì)量的下降，導(dǎo)致水泥的生產(chǎn)成本急劇增加，尤其是技術(shù)相對落后的立窯水泥工藝，因?yàn)槊禾績r(jià)格提高，致使水泥生產(chǎn)成本早已不堪重負(fù)。由國家煤炭研究總院煤化工分院媒質(zhì)與環(huán)保研究所同長沙保靈建材助劑有限公司聯(lián)合開發(fā)的保靈牌節(jié)煤增效劑，運(yùn)用高科技手段，連續(xù)在多家水泥企業(yè)應(yīng)用，收到節(jié)能，降耗，環(huán)保，增效的顯著成效，為立窯水泥企業(yè)拓展了生存和發(fā)展的空間。韶能集團(tuán)韶關(guān)市三江水泥廠有限公司是上市公司韶能集團(tuán)旗下的一家老立窯水泥企業(yè)。該廠有兩條直徑為3．2米的立窯水泥生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力為30萬噸。該廠距全國優(yōu)秀旅游城市韶關(guān)市市區(qū)僅僅8公里，應(yīng)用節(jié)煤增效劑后，企業(yè)工廠就像一座小公園，煙筒冒出來的煙是一絲絲裊裊白煙，成為了韶能集團(tuán)的優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)。據(jù)廣東省水泥協(xié)會副理事長、該廠廠長龐玉駒介紹，三江水泥廠曾經(jīng)幾次面臨關(guān)閉危機(jī)。這位在立窯水你行業(yè)摸爬滾打41個(gè)春秋的立窯水泥專家動情的對記者說，凡是所有立窯水泥的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)的工藝以及對立窯環(huán)保有幫助的新產(chǎn)品，無論是國內(nèi)的，還是國外的，我們總是率先采用。此次采用保靈牌節(jié)煤增效劑，首先還是從環(huán)保角度考慮的。至于節(jié)煤降耗增效，那是功外之功了。 因?yàn)閮?yōu)質(zhì)煤價(jià)太貴，現(xiàn)在生產(chǎn)用煤都是發(fā)熱量為4200－4500卡的劣質(zhì)煤，如果不用節(jié)煤劑，在一般工藝條件是無法生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)水泥熟料的。該公司從今年6月分開始使用節(jié)煤增效劑，使用幾個(gè)月后，經(jīng)韶關(guān)市環(huán)保部門幾次檢測，粉塵排放控制都在40毫克／立方米以下，排放氣體中無異味，完全實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。由于在生料中配入節(jié)煤劑后，實(shí)現(xiàn)了暗火操作，現(xiàn)在生料配熱量為480卡左右，節(jié)煤效果達(dá)到10％以上。由于上火速度加快，立窯臺時(shí)產(chǎn)量提高1．5噸左右。熟料燒成質(zhì)量好，沒有以往存在的黑料問題，改善了水泥熟料易磨性，水泥磨臺產(chǎn)提高2噸左右。據(jù)該公司測算，使用節(jié)煤增效劑后，每噸水泥生產(chǎn)綜合成本下降７元左右，而節(jié)煤劑費(fèi)用每噸水泥分?jǐn)偛坏?元錢。據(jù)龐玉駒廠長分析，保靈牌節(jié)煤增效劑采用讓火焰內(nèi)燃溫度高于外焰溫度的燃燒理論，使立窯爐膛中本應(yīng)該排出的粉塵和有害氣體，通過暗火工藝控制，變?yōu)榱艘兹己痛呷嫉募淄閰⑴c燃燒，既提高煤的熱效率，又降低有害氣體和粉塵的排放，達(dá)到節(jié)煤降耗環(huán)保增效的目的。這是一種改變煤炭燃燒方式的新型節(jié)煤劑，被創(chuàng)新應(yīng)用于立窯水泥熟料煅燒，給立窯水泥生產(chǎn)帶來了技術(shù)性革命。他還說，我們廠以前采用過幾個(gè)節(jié)煤劑產(chǎn)品，但是都沒有取得成功，原因是那些產(chǎn)品不是為水泥立窯量身定制的，缺乏水泥煅燒的熱工工藝?yán)碚摶A(chǔ)。據(jù)長沙保靈建材助劑有限公司統(tǒng)計(jì)，目前，全國各的地有近100家機(jī)立窯水泥企業(yè)使用保靈牌節(jié)煤增效劑產(chǎn)品，用戶反映效果良好。
