12月10日，湖南益陽市東方水泥有限公司投資7億元、日產熟料5000噸的第三條生產線點火成功。項目投產后，東方公司年產水泥400萬噸，約占益陽市水泥總產量的70%。依靠龍頭的帶動，益陽水泥產業(yè)終于完成提檔升級的“二次創(chuàng)業(yè)”，新型干法回轉窯水泥比例提前達到全國標準，成功實現轉型。
益陽是聞名遐邇的“建材之鄉(xiāng)”，尤以水泥產品著稱?！敖ú闹劓?zhèn)”灰山港坐擁得天獨厚的資源優(yōu)勢，已探明的優(yōu)質石灰石儲量可持續(xù)開采100年以上。但歷經近半個世紀的發(fā)展，該市傳統(tǒng)水泥企業(yè)污染重、附加值低等瓶頸性問題一直無法破解，嚴重制約著水泥產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。如何放大資源優(yōu)勢，用科技改造傳統(tǒng)產業(yè)，重振水泥產業(yè)雄風，成為益陽市委、市政府決策者謀求市域經濟科學發(fā)展的重要戰(zhàn)略思考。2002年初，國家出臺扶持新型干法回轉窯水泥產業(yè)發(fā)展、限制和淘汰立窯水泥的產業(yè)政策，并明確規(guī)定，2010年全國新型干法回轉窯水泥比例必須達到70%。2002年7月，東方公司創(chuàng)業(yè)團隊搶抓機遇，投資1.2億元，在桃江縣灰山港鎮(zhèn)興建第一條年產50萬噸的新型干法回轉窯水泥生產線。次年10月，該項目竣工投產，“建材之鄉(xiāng)”不能生產真正意義上優(yōu)質高標號水泥的歷史宣告結束。在投入巨額資金收購大型石灰石礦山，為后續(xù)發(fā)展儲備資源的基礎上，2007年8月，年產100萬噸的第二條生產線竣工點火，并實現當年投產、當年受益。去年10月18日，第三條生產線全線動工建設，投產后年產新型干法回轉窯水泥200萬噸，年新增銷售收入6億元，新增稅收6000萬元。為加快完成產業(yè)布局，公司在沅江市投資上馬的年產100萬噸大型粉磨站相繼動工建設，并即將投產。短短幾年，企業(yè)規(guī)模迅速擴大，固定資產飆升至13億元。
在實現規(guī)模化生產、集約化經營的同時，企業(yè)下大力氣培育產品品牌，形成了品牌效益。首條生產線投產以來，“虎勁”牌水泥產品質量合格率一直保持100%，各項內控指標均高于國家標準，并榮獲“國家免檢”、“湖南名牌”產品稱號。產品大量銷往火電、水電、高速公路、高速鐵路客運專線等重點項目建設工地，牢牢占據了最佳銷售半徑范圍內的產品市場，其中國家重點工程項目占總銷量的70%以上。企業(yè)美譽度隨之提高，公司先后獲得“全國質量過硬重點推薦優(yōu)秀生產企業(yè)”、“全國建材行業(yè)先進集體”等稱號。
延長產業(yè)鏈，真正做到經濟、社會和環(huán)境三個效益并重，使這家民企的發(fā)展空間不斷拓展。與第三條生產線配套建設的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，是益陽市首個余熱發(fā)電項目，每噸熟料可發(fā)電38千瓦時，年發(fā)電量6250萬千瓦時，發(fā)電成本為每千瓦時0.15元，能有效提高資源利用率，大幅降低生產成本，生態(tài)環(huán)境效益也十分顯著。按大型火電廠發(fā)電效率計算，這一配套項目投入運行后，每年折算節(jié)省標煤23900多噸，減少二氧化碳排放量近60000噸，成為該市發(fā)展循環(huán)經濟、推動節(jié)能減排的一面旗幟。
益陽市委、市政府不遺余力地扶持東方公司做大做強，為全市水泥產業(yè)升級換代、實現又好又快發(fā)展提供了強大引擎。在該市，原有的立窯水泥企業(yè)逐步被淘汰出局，新型干法回轉窯水泥產業(yè)則從無到有、由弱到強，迅速發(fā)展壯大。第三條生產線達產后，東方公司將形成年銷售收入12億元、稅收1.2億元的規(guī)模。以產業(yè)龍頭為依托，一批有條件的傳統(tǒng)水泥企業(yè)紛分轉型，共同打造本土最大的新型干法水泥生產基地。
