??? 今年6月,龍口叢林集團(tuán)一條日產(chǎn)4000噸水泥的新型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)。10月21日,“2008年煙臺(tái)環(huán)保世紀(jì)行”采訪團(tuán)來(lái)到這條新生產(chǎn)線,看到一座與之配套的6MW純低溫余熱電站正在緊張調(diào)試,月底即將正式運(yùn)行。屆時(shí),每天將節(jié)省電費(fèi)10萬(wàn)元。
??? 傳統(tǒng)的水泥工業(yè)是一個(gè)高消耗、高污染的資源性行業(yè),為了實(shí)現(xiàn)水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,我市決定在“十一五”期間分期、分批關(guān)停立窯水泥生產(chǎn)企業(yè),發(fā)展大型現(xiàn)代化的水泥工業(yè)。叢林集團(tuán)日產(chǎn)2500噸和4000噸水泥的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線分別于2005年8月和2008年6月竣工投產(chǎn),在我市率先實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。同時(shí),當(dāng)初其總投資1.95億元“起家”的6條立窯水泥生產(chǎn)線也全部關(guān)停。短短3年間,“轉(zhuǎn)型”的總投資將近10億元。
??? 叢林集團(tuán)副總裁楊玉成介紹說(shuō),與立窯相比,新型回轉(zhuǎn)窯用電少、煤耗低、產(chǎn)量高、污染輕、品質(zhì)好。他給記者算了一下“成本帳”:這條日產(chǎn)4000噸的回旋窯生產(chǎn)線,產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)價(jià)格都提高不少,而每噸的成本至少降低50元;回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的進(jìn)料、除塵由電腦自動(dòng)控制,只用100名技術(shù)工人操作,而原年產(chǎn)80萬(wàn)噸的立窯卻需工人1000多名。
??? 要真正實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)的節(jié)能減排,關(guān)鍵是要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)循環(huán),從環(huán)保投資上要效益。楊玉成表示,2條回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,環(huán)保投資達(dá)到8033萬(wàn)元,但這筆投資非?!皠澦恪薄T谒嗌a(chǎn)中,窯頭窯尾會(huì)產(chǎn)生大量余熱。2006年6月和2007年8月投資6200萬(wàn)元分別建設(shè)3MW和6MW純低溫余熱電站,不用燃燒燃料就能發(fā)電。這相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2.47萬(wàn)噸,比相同規(guī)模的燃煤電廠年可減少二氧化碳和二氧化硫排放6.6萬(wàn)噸。楊玉成說(shuō),目前余熱發(fā)電已占到集團(tuán)總用電量的1/4,“現(xiàn)在每天省下的電費(fèi)達(dá)15萬(wàn)元,一年下來(lái)就是6000萬(wàn)元,基本收回了投資成本?!庇浾咦⒁獾?,在回轉(zhuǎn)窯的管道上,纏著一層巨大的鐵皮筒。“這個(gè)管道體表的溫度在300度左右?!眳擦炙喔笨偨?jīng)理趙志強(qiáng)表示,這個(gè)鐵皮筒是“回轉(zhuǎn)窯筒體輔射熱回收利用”,可以加熱水用來(lái)供暖及職工洗浴,一年下來(lái)也能節(jié)省不少開(kāi)支。
??? 在諸由觀鎮(zhèn)另一家小水泥廠,立窯生產(chǎn)線已經(jīng)停產(chǎn)。企業(yè)負(fù)責(zé)人說(shuō),今年煤炭?jī)r(jià)格每噸上漲了200多元,水泥價(jià)格卻明顯下滑,“現(xiàn)在生產(chǎn)就是賠錢,回轉(zhuǎn)窯投資太高,我們已經(jīng)停止生產(chǎn)水泥,專門(mén)做水泥破碎、粉磨等配套工作。”龍口市環(huán)保局副局長(zhǎng)王信毅表示,立窯水泥生產(chǎn)工藝存在缺陷,無(wú)法根治高能耗和污染排放。要按照現(xiàn)有生產(chǎn)能力,采取“等量置換”的方式,引進(jìn)新型環(huán)保生產(chǎn)線,運(yùn)用市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和行政手段,淘汰立窯生產(chǎn)線。目前,龍口市剩余的16條立窯水泥生產(chǎn)線已經(jīng)基本停產(chǎn)。